重慶鍍鋅管確保焊接質(zhì)量的措施包括：

1、人為因素是氣鍍鋅管焊接操控的要點(diǎn)。由于缺乏必要的焊后操控方法，容易偷工減料，影響質(zhì)量；一起，鍍鋅管的焊接特殊性使得焊接質(zhì)量難以確保。因而，在項(xiàng)目開工前，應(yīng)挑選一名技能熟練并持有相應(yīng)鍋爐壓力容器或平等焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)和交待，并依據(jù)鍋爐情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊工考核和認(rèn)可。壓力容器焊工考試規(guī)矩.允許進(jìn)入焊接現(xiàn)場(chǎng)。不得隨意改動(dòng)，以確保焊接管道的焊工相對(duì)安穩(wěn)。

2、焊材操控：確保采購(gòu)的焊材來自正規(guī)渠道，有質(zhì)量確保書和合格證，契合工藝要求；焊材的驗(yàn)收、分揀、配送程序要正規(guī)、完好，焊條頭回收操控要嚴(yán)厲操控，確保流向，用量：焊材必須嚴(yán)厲按工藝烘烤，用量焊接資料不得超過半天。

3、焊機(jī)：焊機(jī)是焊接的工具，必須確保功能牢靠，契合工藝要求；焊機(jī)必須有合格的電流和電壓表，以確保焊接過程的正確實(shí)施。焊接電纜不宜過長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)。

4、焊接工藝方法：確保嚴(yán)厲執(zhí)行鍍鋅管專用操作方法，依據(jù)焊接工藝進(jìn)行焊前坡口查看，操控焊接工藝參數(shù)和操作方法，焊后查看外觀質(zhì)量，并添加必要時(shí)在焊接后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。操控每道次的焊接水平緩焊接耗材的數(shù)量。

5、焊接環(huán)境操控：確保焊接時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速契合工藝要求。無(wú)條件不允許焊接。

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