鍍鋅管常用的堵截辦法主要有手藝鋸割、手藝刀割、機械切開等。

1、手藝鋸割：手藝鋸割所用的東西為鋸弓架和鋸條，一般適用于堵截DN200mm以下的管子；鋼鋸條可按每25mm長度內的齒數(shù)分為粗齒（<14齒）、中齒、細齒（>22齒）三種標準，鋸割時要求有3個齒同時參加切開，不然簡單卡掉鋸齒，因此鋸割時應根據(jù)管子的壁厚合理選擇鋸條；一般地說，DN40mm以下的管子宜選用細齒鋸條，DN50~200mm的管子可用中、粗齒鋸條。為確保切開斷面與管子中心線筆直，鋸割前需沿筆直于管子中心線方向，先用樣板劃好管子堵截線；劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的資料制成，樣板長度為л*（D-2）（其間D為管子外徑），寬度50~100mm，劃線時將樣板的一側對準下料尺寸線處，并使樣板緊緊包住管子，用劃針或石膏筆沿樣板側面繞管子畫一圈。鋸割時將管子夾持在管子臺虎鉗（又稱管壓鉗）上，鋸割進程中要始終保持鋸條與管子中心線筆直，若發(fā)現(xiàn)鋸口傾斜，可將鋸弓反方向偏移，待鋸縫回恢復線后再扶正鋸弓持續(xù)鋸割，鋸割較大的管子時可恰當?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C油以削減摩擦力；快要鋸斷時，鋸割速度要減緩，力度要小，有必要用鋸斷的方式而不能剩下一些用折斷來代替鋸割，避免管子變形而影響螺紋的套制及設備質量。

 夾持管子時，管子臺虎鉗（圖2：圖中1-手柄；2-絲桿；3-龍門架；4-上鉗口；5-下鉗口）型號應與管子的標準相適應，若用大號管子臺虎鉗夾持小管子，簡單壓扁管子，不同型號管子臺虎鉗適用范圍

2、手藝刀割：用管子割刀（又稱割管器）（圖3）切開管子的辦法稱為刀割。割刀由滾刀、壓緊滾輪、滑動支座、螺桿、螺母及手輪等組成；割刀的選用見下表3所示：  

割管時有必要將管子穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間，刀刃對準管子上的堵截線，滾動把手7使兩個滾輪恰當壓緊管子，但壓緊力不能太大，不然滾動切刀將很困難，還可能壓扁管子；滾動割刀之前，先在割斷處和滾刀刃上加適量機油，以削減刀刃的磨損；每滾動割刀一圈擰緊把手一次，滾刀即可不斷地切入管子直至堵截。若滾刀的刀刃不尖利或有蹦缺要及時替換滾刀。

 刀割的長處是切斷平齊，操作簡單，易于掌握，其切開速度較鋸割快，但管子堵截面因受刀刃揉捏而使切斷內徑變小，為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力，可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。

3、機械切開：機械切開能夠減輕工人的勞動強度，常用的辦法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機上用切刀割斷等；弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的管子，對較小的管子不適用；在套絲機上切開后邊再臚陳。此處只評論磨割。

 磨割是運用砂輪切開機堵截管子，切開時電動機帶動砂輪片高速旋轉，砂輪片不斷磨切管子直至磨斷停止，砂輪切開機結構如下圖所示，切開辦法如下：

 （1）將劃好線的管子放在切開機的夾緊設備內，用手壓下手柄使砂輪片靠近管子，調整管子的左右方位使砂輪片對準切開方位，然后夾緊管子；

 （2）啟動切開機，壓下手柄使砂輪片切入管子直至堵截停止；切開時壓手柄的力不行過猛，避免砂輪片因受力過大而破裂，切開進程中人不行站在砂輪片一側，以防砂輪破裂飛出傷人，若發(fā)現(xiàn)砂輪片滾動不平穩(wěn)或有沖擊、振蕩現(xiàn)象，應立即停機檢查砂輪片有無缺口，對已呈現(xiàn)缺口的砂輪片有必要及時替換，不得持續(xù)運用。

 （3）若切斷部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去，或用銼刀銼平。